一、設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量
1.設(shè)備名稱:臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)
2.設(shè)備型號(hào):QL- 13/25
3.數(shù)量:壹臺(tái)
二、規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
1.規(guī)格:橫向有效切割寬度:1300mm
縱向有效切割長(zhǎng)度:2500mm
2.切割形式:精細(xì)等離子切割有色金屬、導(dǎo)電材料、不銹鋼、鋁、鑄鐵、復(fù)合金屬及碳鋼等板料。
三、基本配置及技術(shù)參數(shù)
序號(hào)
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項(xiàng) 目
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數(shù)量
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單位
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說(shuō) 明
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1
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主機(jī)QL-13/25
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1
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臺(tái)
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重型機(jī)架,精銑加工
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2
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有效切割寬度
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1300
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mm
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3
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有效切割長(zhǎng)度
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2500
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mm
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4
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數(shù)控系統(tǒng)
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1
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套
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上海交大F2100T
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5
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驅(qū)動(dòng)器
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3
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套
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深圳雷塞雙邊驅(qū)動(dòng)
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6
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電機(jī)
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3
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臺(tái)
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精密步進(jìn)電機(jī)
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7
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減速機(jī)
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3
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套
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精密行星減速機(jī)
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8
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橫向縱向電纜傳動(dòng)
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2
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套
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重型尼龍拖鏈
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9
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等離子電源
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1
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套
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視切割厚而定
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10
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橫向?qū)к?/span>
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2
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根
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臺(tái)灣直線矩形導(dǎo)軌
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11
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縱向?qū)к?/span>
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2
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根
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臺(tái)灣直線矩形導(dǎo)軌
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12
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數(shù)控橫向移動(dòng)體
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2
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組
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數(shù)控專用移動(dòng)體
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13
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弧壓調(diào)高器
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1
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臺(tái)
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系統(tǒng)自帶
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14
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自動(dòng)編程套料軟件
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1
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套
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starcam
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15
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防護(hù)
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3
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套
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風(fēng)琴護(hù)罩
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16
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控制柜
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1
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個(gè)
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抗等離子干擾
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四、機(jī)械精度
1
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整機(jī)空程運(yùn)行速度
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≤8000mm/min
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2
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直線定位精度
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±0.1mm/10m
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3
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直線重復(fù)精度
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±0.2mm/10m
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4
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弧壓式自動(dòng)調(diào)高精度
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≤±0.1mm
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5
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設(shè)定速度誤差
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≤±5%
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6
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主導(dǎo)軌的直線度
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±0.2mm/10m
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7
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主導(dǎo)軌的縱向水平度(機(jī)床加工精度)
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±0.02mm/m
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8
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兩導(dǎo)軌之間的水平度
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±0.3mm/10m
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9
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兩導(dǎo)軌之間的平行度
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≤±0.1mm/規(guī)距
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10
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劃線精度
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正方形:0.8m*0.8m
精度:GB:≤±0.5mm
QB(出廠標(biāo)準(zhǔn)):≤±0.3mm
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11
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邊長(zhǎng)誤差(四邊)
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0.3mm
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12
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對(duì)角線偏差
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0.3mm
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13
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回原點(diǎn)偏差
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0.2mm
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14
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對(duì)角線直線度
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0.3mm
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15
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交點(diǎn)偏差
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0.3mm
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16
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表面粗超度
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Ra≤12.5um
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五、產(chǎn)品描述
臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)為臺(tái)式龍門(mén)結(jié)構(gòu),采用雙邊驅(qū)動(dòng),操作簡(jiǎn)單,慣性小,運(yùn)行穩(wěn)定。特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼板材和碳鋼板材的自動(dòng)化切割下料。采用弧壓自動(dòng)調(diào)高,切割時(shí)隨鋼板高低不平而自動(dòng)調(diào)高,保證切割時(shí)割炬與鋼板的距離一致,從而保證了切割質(zhì)量。
1、產(chǎn)品的用途及適應(yīng)范圍
本產(chǎn)品為價(jià)格經(jīng)濟(jì)、操作與維護(hù)傻瓜型設(shè)計(jì)的數(shù)控等離子切割機(jī),是專門(mén)用于碳鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板等工件的快速等離子切割,效果佳、無(wú)掛渣和毛刺;用了數(shù)控切割機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng),功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)單,操作人員容易培訓(xùn),普及率高。能實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬材料按任意圖形切割。切割后的割面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價(jià)格低,操作、維護(hù)非常簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
2、數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
2.1、抗等離子干擾能力:機(jī)箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu),系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì),配合全光耦隔離控制,使其具有超強(qiáng)的抗等離子、抗各種磁電干擾的能力。
等離子電源具有很強(qiáng)的電磁輻射,如果設(shè)備的抗干擾能力不強(qiáng),就會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和切割誤差,還有偏位或者電機(jī)卡死。如果出現(xiàn)這樣嚴(yán)重的情況就會(huì)使切割效果不佳,浪費(fèi)材料,而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用的是行業(yè)性專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng),具有強(qiáng)大的抗干擾能力,機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。可以抵抗任何電磁干擾。而且對(duì)等離子也無(wú)選擇,高中低檔都可以用,電流再大也不怕。
2.2、獨(dú)特的切割功能:具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償,斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù),隨意定位切割等功能。如果不具備這些功能,出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切得情況,可以從這點(diǎn)開(kāi)始重切,不必從頭再切,這既可以節(jié)約時(shí)間又不浪費(fèi)材料,從而提高了工作效率。
2.3、具有鋼板校正功能,如果我們的鋼板放斜了,系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動(dòng)定位,幫我們節(jié)省材料,避免不必要的浪費(fèi)。節(jié)約資源,節(jié)約了成本。
2.4、系統(tǒng)的操作顯示,采用逐級(jí)功能窗口提示方式,一目了然,簡(jiǎn)單易學(xué)。
2.5、高分辨率彩色液晶屏,動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示,圖形放大或縮小,放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)。
2.6、全中文或英文菜單系統(tǒng),方便國(guó)內(nèi)外客戶操作使用。
六、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、該型數(shù)控切割機(jī)為臺(tái)式龍門(mén)結(jié)構(gòu),采用雙邊驅(qū)動(dòng),慣性小,運(yùn)行穩(wěn)定。
2、床身采用厚壁方管整體焊接,人工時(shí)效床體,再經(jīng)刨銑加工處理,確保機(jī)械精度,整機(jī)堅(jiān)固、不變形、剛性好、精度高。
3、配置大功率電機(jī)、精密細(xì)分驅(qū)動(dòng)器,配合精密機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),運(yùn)行速度更快、更穩(wěn)定,切割效率更高。
4、割炬采用弧壓自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng),切割時(shí)隨鋼板高低不平而自動(dòng)調(diào)整割炬高度,保證切割時(shí)割炬與鋼板的距離一致,從而保證了切割質(zhì)量。
5、采用專用數(shù)控系統(tǒng)控制方式,獨(dú)立機(jī)柜、切割現(xiàn)場(chǎng)更方便、更美觀;功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單,會(huì)操作電腦就能操作該型號(hào)數(shù)控切割機(jī)。操作人員容易培訓(xùn),普及率高,從此不用再為買了設(shè)備無(wú)人能操作而煩惱。
6、電腦繪圖、程序生成、控制加工無(wú)縫配合,一套軟件實(shí)現(xiàn)全部功能,省時(shí)、省心、省力。
7安裝機(jī)械機(jī)械限位、電子限位雙重保護(hù),增加了限位裝置的安全系數(shù)。
七、主要功能備件配置介紹
1、數(shù)控系統(tǒng)
電器控制箱用風(fēng)冷散熱以保證溫度在40℃以內(nèi),主機(jī)伺服控制器采用獨(dú)立濾波器,保證不會(huì)因等離子起弧而造成高頻干擾。
2、操作控制
上海交大2100T圖形切割控制器是適用于便攜式,臺(tái)式、經(jīng)濟(jì)型龍門(mén)等離子切割機(jī),系統(tǒng)I ,O 可自定義,電機(jī)自定義,走邊框,溫度范圍-20-70℃.自帶弧壓調(diào)高功能。
3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
縱向驅(qū)動(dòng)為雙邊驅(qū)動(dòng)方式
橫向割炬采用直流減速電機(jī)
精密行星減速器
4、自動(dòng)套料編程系統(tǒng)starcam
全自動(dòng)編程套料軟件系統(tǒng)完成下料前的編程、套料工作。本公司提供的軟件是由微處理系統(tǒng)公司專門(mén)為切割設(shè)備而設(shè)計(jì)的專業(yè)套料及管理軟件包。它強(qiáng)大而高效的CAD和CAM功能使得其成為這一領(lǐng)域廣泛使用的編程軟件包。軟件包已全部漢化。
系列軟件的顯著特點(diǎn):
使用和操作非常簡(jiǎn)單;
軟件功能和技術(shù)全面;
切割和焊接編程獨(dú)特;
新增公變連割等功能;
提供勞動(dòng)和生產(chǎn)效率;
大量節(jié)省鋼材和工時(shí)。